鎮(zhèn)江直供活接頭批發(fā)
發(fā)布時間：2025-04-06 00:17:48
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從圖中我們可以清楚地看出應(yīng)力幅值與平均疲勞壽命的關(guān)系，子午向總應(yīng)力范圍(at)越高，平均疲勞壽命(N})就越低。同時，可以得到這樣一個結(jié)論:金屬波紋補償器的疲勞壽命取決于應(yīng)力的大變化范圍(at)，相比之下，大應(yīng)力幅(6W66)的影響要小得多。從例1中的計算值中可知:因位移所產(chǎn)生的應(yīng)力，在大應(yīng)力變化范圍中占很大的比例(7 8 070 )位移越大，金屬波紋補償器的疲勞壽命就越小。所以，在金屬波紋補償器的設(shè)計計算中，設(shè)計人員就需要對產(chǎn)品前提下的額定補償量和設(shè)計疲勞壽命進行不斷的優(yōu)化，在保證產(chǎn)品能夠滿足壽命要求的，盡可能地提高額定補償量，使產(chǎn)品具有較高的性能價格比。
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計算管道熱伸長量，是為了確定補償器的所需補償量，或驗算管道因熱伸長而產(chǎn)生的壓縮應(yīng)力，所以對于管道的熱伸長量應(yīng)計算其大值，即取冷態(tài)安裝條件的低溫度和熱態(tài)運行條件的高溫度之間溫差。由于管網(wǎng)安裝的氣候條件差異很大，因此t2不應(yīng)有統(tǒng)一的取值，應(yīng)根據(jù)當時的氣候條件和施工環(huán)境，確定適當?shù)墓艿腊惭b溫度。2、管道應(yīng)力驗算補償器在內(nèi)壓作用下的失穩(wěn)包括兩種情況，即平面失穩(wěn)和軸向柱狀失穩(wěn)。3、 平面失穩(wěn) 表現(xiàn)為一個或幾個波紋的平面相對于波紋管軸線發(fā)生轉(zhuǎn)動而傾斜，但其波平面的圓心基本在波紋管的軸線上。這是由于內(nèi)壓產(chǎn)生的子午向彎曲應(yīng)力和周向薄膜應(yīng)力的合力超過材料屈服強度，局部出現(xiàn)塑性變形所致。4、 柱失穩(wěn) 波紋管的波紋連續(xù)地橫向偏移，使波紋管偏移后的實際軸線成弧形或S形（在多波情況下呈S形）。這種情況多數(shù)是因為波紋數(shù)太多，波紋管有效長度L跟內(nèi)徑d之比（L/d）太大造成的。為避免失穩(wěn)情況發(fā)生，對管道應(yīng)進行應(yīng)力驗算。
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安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鉆孔、加熱、捶擊，應(yīng)盡量避免承壓外筒發(fā)生變形，以免內(nèi)導(dǎo)向發(fā)生卡死現(xiàn)象。為保證管系在安裝補償器處同軸度偏差處于小，必須在安裝補償器前，先將管段敷設(shè)好，然后在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應(yīng)等于補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設(shè)置在承壓外筒上，應(yīng)該吊起在預(yù)設(shè)的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調(diào)整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管系，在固定支架、導(dǎo)向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行系統(tǒng)試壓。如為直埋管，在該管系未按圖紙要求回填前不得進行系統(tǒng)試壓。在進行分段試壓前，應(yīng)確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管系試壓應(yīng)用清潔的水，水的氯離子含量不超過25PPm。補償器貯存、應(yīng)用的周圍環(huán)境及空氣介質(zhì)中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質(zhì)
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熱力管網(wǎng)兩固定點之間的長度是由管道失穩(wěn)條件決定的，它與管徑的大小及補償器的補償能力有關(guān)，一條管線無論如何復(fù)雜都可以通過設(shè)置固定支座將其分割成若干形狀相對簡單的獨立管段，如直管段，L形管段，Z形管段等。波紋管補償器的計算應(yīng)從以下幾方面著手。1、熱力管道的熱伸長量通常按下式計算：Δx=α其中：Δx —— 管道的熱伸長量，α —— 鋼管的線膨脹系數(shù)，mm/(m ℃—— 管內(nèi)介質(zhì)溫度，℃，管內(nèi)介質(zhì)指蒸汽、熱水、過熱水等—— 管道安裝時的溫度,℃—— 管道計算長度，m。